中科院宁波材料所新型耐磨涂层寻找产业化合作企业-【新闻】
中科院宁波材料所新型耐磨涂层寻找产业化合作企业摩擦与磨损是自然界广泛存在的物理现象,与人类生活和生产的许多方面密切相联。通过施加表面涂层,可以调节和控制工件在运动接触中的摩擦与磨损行为,有效提高其寿命,拓宽其使役范围。磨损率是评价涂层耐磨能力及工程化潜力关键的指标。目前,主流的PVD(物理气相沉积法)耐磨表面防护涂层的典型磨损率在10-15 m3/N m量级或更高。为降低磨损率,国内外研究者多采用引入更复杂涂层结构(如纳米叠层)、表面处理(ABS技术)、或复杂的电源(如HIMPIMS电源)的思路,但效果不明显。
中科院宁波材料所副研究员葛芳芳博士和她所属的研究团队3年前承担了浙江省自然科学基金资助的项目,题为V-Si-N纳米复合硬质涂层的自组织生长及高温自润滑行为研究。在该项目和其他基金项目的共同资助下,团队如今已获得了预期的研究目标和成果,但苦于找不到愿意提供人力物力进行较长时间试验的合作企业,使得这项成果不能尽快实现产业化。
葛芳芳博士近日在接受记者走访时表示:对于我们涂层研发者而言,获得相关力学和摩擦学性能是比较容易的,因为有标准化的评价手段;但评估涂层在实际应用的使役效果则比较困难,离不开对具体使役过程的种种考虑。非常期望能和企业合作,评估涂层的实际使役能力,获得一线的使用数据对涂层设计和优化具有非常重要的实际作用,也是涂层真正能走向实际应用不可避免的一个环节。
据了解,针对现有硬质涂层改良法的不足,该项目提出了润滑涂层纳米结构强化法的新思路,设计了V-Si-N纳米复合涂层,并对其摩擦学行为展开探讨。开发的V-Si-N纳米复合涂层具有非常好的耐磨性,其磨损率(在10-17 m3/N m量级)与文献报道的纳米多层涂层和碳基涂层的优数据相比拟,这证明了润滑涂层纳米结构强化法的设计思路是正确可行的,并且该类涂层克服了纳米多层结构制备设备要求高、工艺复杂等缺点。
近几个月来,该研究团队努力开展V-Si-N纳米复合涂层的应用研究,已经与省外一家企业进行了不锈钢高精度切削加工测试。结果表明,本涂层优势明显,不仅刀具寿命长,而且被加工工件表面光洁度好(可达8级),精度高。该研究团队希望有更多的企业,结合其具体应用,继续合作,促进这类涂层产品的产业化进程。
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