【消息】100吨天污水处理设备

100吨/天污水处理设备

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100吨/天污水处理设备，地埋式污水处理设备、一体化污水处理设备,水处理经验丰富,提供生产,制造,安装一条龙服务.适用范围广,一年质保,量大价优,使用寿命长.新型生物脱氮法　　近年来国内外出现了一些全新的脱氮工艺，为高浓度氨氮废水的脱氮处理提供了新的途径。主要有短程硝化反硝化、好氧反硝化和厌氧氨氧化。　　1短程硝化反硝化　　是应用最广泛的脱氮方式。由于氨氮氧化过程中需要大量的氧气，曝气费用成为这种脱氮方式的主要开支。短程硝化反硝化（将氨氮氧化至亚硝酸盐氮即进行反硝化），不仅可以节省氨氧化需氧量而且可以节省反硝化所需炭源。此外，pH和氨氮浓度等因素对脱氮类型具有重要影响。　　2厌氧氨氧化和全程自养脱氮　　厌氧氨氧化是指在厌氧条件下氨氮以亚硝酸盐为电子受体直接被氧化成氮气的过程；与传统工艺相比，基于厌氧氨氧化的脱氮方式工艺流程简单，不需要外加有机炭源，防止二次污染，又很好的应用前景。　　全程自养脱氮是在限氧的条件下，利用完全自养性微生物将氨氮和亚硝酸盐同时去除的一种方法，从反应形式上看，它是SHARON和ANAMMOX工艺的结合，在同一个反应器中进行。　　3好氧反硝化

传统脱氮理论认为，反硝化菌为兼性厌氧菌，其呼吸链在有氧条件下以氧气为终末电子受体在缺氧条件下以硝酸根为终末电子受体。所以若进行反硝化反应，必须在缺氧环境下。这样就可以在同一个反应器中实现真正意义上的同步硝化反硝化，简化了工艺流程，节省了能量。实例问答　　01西北地区，污水厂冬季水温只有十来度，几乎就是10摄氏度，氨氮不降，又不能加温，怎么办？　　解答：　　适当提高污泥浓度,如果氨氮略高时可通过加曝来去除氨氮。　　现在应该从改善污泥结构入手，让污泥更适应硝化菌的定居，而不是一味加曝导致硝化菌流失。接种是最快的，或者控制进水水质，提升碳源降低进水氨氮，让污泥慢慢恢复活性。　　02接触曝气工艺处理生活污水，冬季水温6℃，一天100吨，多为卫生间使用水，无热水废水，无蒸汽，冬季氨氮超标，平均60mg/l.　　解答：　　冬季处理污水需要根据水量，适当延长曝气时间，适当提高污泥浓度，增加污泥龄，以保证处理效果。还原剂喷射点的选择：　　SNCR法的NOx脱除效率主要取决于反应温度、NH3与NOx的化学计量比、混合程度、反应时间等，CFB锅炉的烟气温度一般在920℃以下，分离器区域烟气温度在870——908℃之间，SNCR工艺的温度控制至关重要，若温度过低，NH3的反应不完全，容易造成NH3逃逸；而温度过高，NH3则容易被氧化为NO，抵消了NH3的脱硝效果。温度过高或过低都会导致还原剂损失和NOx脱除率下降。　　对于SNCR脱硝还原剂（尿素或液氨）而言，CFB锅炉均能提供合适的温度区间供还原剂与NOx发生反应，达到脱除NOx的目的。　　根据目前各研究机构对循环流化床锅炉的研究，SNCR最佳还原剂注射点为旋风分离器入口。根据流场计算及实测烟气在旋风分离器内平均停留时间将大致大于1S，而旋风分离器内温度基本不变化，还原剂在合适温度区间内停留时间将超过1S，超过最佳反应停留时间0.5秒，已经足够让其充分反应。　　除了需要反应时间外，还需要脱硝还原剂与烟气的充分混合。CFB锅炉的旋风分离器中，气流的流场比较复杂，有分离器入口的转向和加速、主气流沿着分离器内壁的旋转、转向等。随着固相的分离，气体也贴壁旋转，旋转过程中有回流区形成、为气相的扩散和混合创造了非常好的条件。　　气相在旋风分离器中的强烈混合，对喷氨脱硝反应非常有利。在CFB锅炉的旋风分离器内，还原剂与烟气将得到非常好的混合，有利于提高脱硝效率。　　根据SNCR法的NOx脱除效率影响因素，从利于提高脱硝效率方面考虑，还原剂喷射点选择在为旋风分离器入口。 综合上述：采用SNCR脱硝技术，对该项目锅炉效率、排烟温度、锅炉受热面以及锅炉下游设备造成腐蚀的影响均较小，不影响机组运行的安全，不需要进行针对性设备改造；SNCR脱硝技术与SCR脱硝技术相比，具有工程实施较为简单易行，投资及运行成本低，占地面积少，建设工期短；该项目CFB锅炉机组满负荷燃用褐煤时，原始NOx排放浓度最高约为240mg/Nm3，SNCR脱硝效率可达60%，可控制NOx排放浓度低于100mg/Nm3，可满足重点地区所有火电机组执行特别污染排放限值要求（即NOx排放量全部达到50mg/Nm3）。根据满足布置要求，投资成本经济合理，脱硝效率满足国家和当地政府要求，工艺成熟，安全可靠。

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