最好中铝山西第二氧化铝厂分解车间分级改造显成

中铝山西第二氧化铝厂分解车间分级 改造显成效

【铝道】近日，第二氧化铝厂种分槽固含及氧化铝粒度出现了波动，为下道工序平盘供料出现了紧张，为对新兴国家出口比重也将大为提升了及早扭转这一被动局面，第二氧化2、金属拉伸、紧缩、曲折及改变实验：铝厂分解车间通过优化流程、技术改进，使氧化铝粒度明显好转，种分槽固含提高了 50g/l,成效显著。

改进前，第二氧化铝厂分解车间种分槽分级机平管、立管频繁出现堵管、爆管现象。经过车间有关技术人员的反复勘察，发现这一现象是造成了分级机效果差，种分固含低，为下道工序供料不足，氧化铝粒度遭受影响的主要因素。车间负责人及时召集全体技术人员，大家集思广益、用头脑风暴法讨论、研究、论证，决定在种分槽Ⅲ步和Ⅳ步各加设一根倒料槽管，开在规定条件下设两条路线，一个进14号槽，另一个直接进往分级机，料浆形成互倒，从而来提升分解固含和物料质量，减少物料浪费。在车间积极配合下，施工队加班加点赶工期、保质量，仅用两天时间便完工并投以使用。

改造后，分解粒度明显好转，底流固含显著提高，设备运转寿命得到延长，满足了下一工序平盘物料的供应需求，达到预期效果，解决了生产中一大难题，同时也为车间的生产稳定运行起到强有力保障。